Generación de nitrógeno para la industria farmacéutica

Aplicaciones industriales del nitrógeno y normas de pureza

En la industria farmacéutica, el nitrógeno es un elemento clave por sus propiedades inertes, que cumple múltiples funciones en las distintas fases de producción y conservación. La necesidad de pureza del nitrógeno varía ampliamente, con requisitos que oscilan entre el 99,5% y el 99,9995%, atendiendo a aplicaciones específicas como el blanketing, la inertización y el sparging. 

Blanketing: Proteger la integridad del producto

El blanketing es una técnica en la que el gas nitrógeno llena el espacio libre de los contenedores de almacenamiento para evitar la oxidación y la entrada de humedad. Esta capa protectora es crucial para mantener la calidad y prolongar la vida útil de los productos farmacéuticos, garantizando su eficacia y seguridad. 

Inertización: Garantizar un entorno de fabricación seguro

Durante la fabricación de principios activos farmacéuticos (API), la inertización con gas nitrógeno se emplea para crear una atmósfera no reactiva. Esto es esencial para evitar reacciones peligrosas y minimizar el riesgo de incendio o explosión al manipular sustancias volátiles.

Sparging: Purificación mediante nitrógeno

El espolvoreado consiste en hacer burbujear nitrógeno a través de líquidos para expulsar los gases disueltos y las impurezas. Este proceso es especialmente beneficioso en la purificación de disolventes y otros compuestos del ámbito farmacéutico, ya que ayuda a evitar la oxidación y la contaminación. 

Ventajas de la generación de nitrógeno in situ

Los sistemas de generación de nitrógeno in situ, como los que ofrecen las empresas especializadas, garantizan que las operaciones farmacéuticas puedan acceder a nitrógeno de gran pureza cuando lo necesiten. Al producir nitrógeno directamente en las instalaciones, las empresas pueden disfrutar de un suministro constante de nitrógeno, adaptado a sus requisitos específicos de pureza. Estos sistemas eliminan los riesgos y retos logísticos asociados a la manipulación de cilindros de alta presión o a las entregas de nitrógeno líquido, ofreciendo una solución más segura, rentable y respetuosa con el medio ambiente.

¿Por qué elegir los generadores de nitrógeno Oxywise?

Ventajas de los sistemas Oxywise

Los generadores de nitrógeno Oxywise son famosos por su fiabilidad y eficacia. Están diseñados para proporcionar un suministro de nitrógeno sostenible y rentable, con las ventajas añadidas de:

• Menores costes operativos: Al generar nitrógeno in situ, se reduce considerablemente la necesidad de comprar, transportar y almacenar nitrógeno. 
• Mayor seguridad: La manipulación de cilindros de alta presión o nitrógeno líquido plantea riesgos de seguridad que se mitigan con la generación in situ. 
• Sostenibilidad medioambiental: La generación in situ reduce la huella de carbono asociada al transporte y la producción de nitrógeno. 
• Niveles de pureza personalizables: Los sistemas Oxywise pueden ajustarse para proporcionar la pureza de nitrógeno precisa que requieren los procesos farmacéuticos.  

Cambiar a Oxywise

La transición a un generador de nitrógeno Oxywise es un proceso sencillo que puede beneficiar significativamente a las operaciones farmacéuticas. Los expertos de Oxywise trabajan en estrecha colaboración con los clientes para diseñar un sistema que se adapte a sus necesidades específicas, garantizando una integración perfecta en sus procesos existentes. Gracias a los sólidos servicios de asistencia posventa y mantenimiento, las empresas farmacéuticas pueden confiar en un suministro ininterrumpido de nitrógeno para sus aplicaciones críticas. 

En conclusión, los sistemas de generación de nitrógeno in situ de Oxywise representan una opción inteligente para la industria farmacéutica, ya que proporcionan ahorro de costes, mayor seguridad, beneficios medioambientales y soluciones personalizables para satisfacer los estrictos requisitos de las aplicaciones farmacéuticas.

 

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