logo.png

Stickstoff zur Optimierung von Lötprozessen

Die Verwendung von Stickstoff zur Inertisierung der Atmosphäre während des Lötvorgangs hat sich in der Elektronikindustrie allgemein durchgesetzt. Unabhängig davon, ob es sich um einen Wellen-, Selektiv- oder Reflow-Lötprozess handelt, verbessert Stickstoff den Prozess, indem er die Qualität der Verbindungen erhöht und Fehler minimiert.

electronics-ir-image-v1-77.jpg

Wellenlöten

Beim Wellenlöten ist die geforderte Reinheit wichtiger als bei Nacharbeiten. Beim Wellenlöten werden die montierten Bauteile durch eine Reihe von Zonen geführt, in denen Flussmittel, Wärme und Wellen aus geschmolzenem Lot zugeführt werden. Stickstoff wird während des gesamten Prozesses in einem geschlossenen, gasdichten Tunnelsystem in der Maschine zugeführt.

electronics-ir-image-v1-80.jpg

Reflow-Löten

Einige Lötprozesse finden in einem Reflow-Ofen statt, und während des gesamten Prozesses wird Stickstoff zugeführt. Der Prozess beginnt mit dem Vorheizen der bestückten Leiterplatten, damit Wasser, flussmittelaktivierende Zusätze usw. von der Platte getrocknet werden können. Anschließend wird eine Lötpaste, bestehend aus Flussmittel und Lötkörnern, geschmolzen und während der Reflow-Phase auf die Inseln aufgetragen. Schließlich kühlen die Lötstellen und Teile ab. Die Stickstoffreinheit ist weniger wichtig als beim Wellenlöten.

Relevante Produkte

nitrogen-generator-ir-image-v1-85.png

Stickstoffgenerator - Standard

Start-/Stoppfunktion auf der Grundlage des Gasverbrauchs.
nitrogen-generator-ir-image-v1-118.png

Stickstoffgenerator - SEP

Sind für den 24/7-Betrieb ausgelegt

nitrogen-generator-ir-image-v1-151-new.png

Stickstoffgenerator - MULTISEP

sind für den 24/7-Betrieb ausgelegt

Containerized nitrogen plant.png

Stickstoffanlage in Containern

Stickstofferzeugungssystem in ISO-Container eingebaut.
1 - 554 m3/h
oxyport-1-1560x1375.png

NITROPORT

Es ist die kompakteste, bequemste und zuverlässigste Stickstoffquelle. 4 - 60 l/min