Stickstofferzeugung für die pharmazeutische Industrie

In der pharmazeutischen Industrie ist Stickstoff aufgrund seiner inerten Eigenschaften ein Schlüsselelement, das in den verschiedenen Phasen der Herstellung und Konservierung zahlreiche Funktionen erfüllt. Die Anforderungen an die Reinheit des Stickstoffs sind sehr unterschiedlich und reichen von 99,5 % bis 99,9995 % für spezifische Anwendungen wie Blanketing, Inertisierung und Sparging. 

Blanketing: Schutz der Produktintegrität

Beim Blanketing wird der Kopfraum von Lagerbehältern mit Stickstoffgas gefüllt, um Oxidation und das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Diese Schutzschicht ist von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Qualität und die Verlängerung der Haltbarkeit pharmazeutischer Produkte und gewährleistet deren Wirksamkeit und Sicherheit. 

Inertisierung: Gewährleistung einer sicheren Produktionsumgebung

Bei der Herstellung von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs) wird die Inertisierung mit Stickstoffgas eingesetzt, um eine nicht reaktive Atmosphäre zu schaffen. Dies ist wichtig, um gefährliche Reaktionen zu verhindern und das Risiko von Bränden oder Explosionen beim Umgang mit flüchtigen Stoffen zu minimieren.

Sparging: Reinigung durch Stickstoff

Beim Sparging wird Stickstoff durch Flüssigkeiten geblasen, um gelöste Gase und Verunreinigungen auszutreiben. Dieses Verfahren ist besonders vorteilhaft bei der Reinigung von Lösungsmitteln und anderen Verbindungen im pharmazeutischen Bereich, da es die Oxidation und Kontamination verhindert. 

Systeme zur Stickstofferzeugung vor Ort, wie sie von spezialisierten Unternehmen angeboten werden, stellen sicher, dass pharmazeutische Betriebe bei Bedarf auf hochreinen Stickstoff zugreifen können. Durch die Produktion von Stickstoff direkt in der Anlage können Unternehmen eine konstante Versorgung mit Stickstoff genießen, die auf ihre spezifischen Reinheitsanforderungen zugeschnitten ist. Diese Systeme eliminieren die Risiken und logistischen Herausforderungen, die mit der Handhabung von Hochdruckflaschen oder Flüssigstickstofflieferungen verbunden sind, und bieten eine sicherere, kostengünstigere und umweltfreundlichere Lösung.

Vorteile von Oxywise Systems

Die Stickstoffgeneratoren von Oxywise sind für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz bekannt. Sie sind so konzipiert, dass sie eine nachhaltige und kosteneffiziente Stickstoffversorgung bieten, mit den zusätzlichen Vorteilen:

• Niedrigere Betriebskosten: Durch die Erzeugung von Stickstoff vor Ort wird der Bedarf an Kauf, Transport und Lagerung von Stickstoff erheblich reduziert. 
• Erhöhte Sicherheit: Der Umgang mit Hochdruckflaschen oder flüssigem Stickstoff birgt Sicherheitsrisiken, die durch die Erzeugung vor Ort gemindert werden. 
• Ökologische Nachhaltigkeit: Die Erzeugung vor Ort reduziert den mit dem Transport und der Produktion von Stickstoff verbundenen Kohlenstoff-Fußabdruck. 
• Anpassbare Reinheitsgrade: Oxywise-Systeme können so eingestellt werden, dass sie genau die Stickstoffreinheit liefern, die pharmazeutische Prozesse erfordern. 

Der Wechsel zu Oxywise

Die Umstellung auf einen Oxywise-Stickstoffgenerator ist ein unkomplizierter Prozess, der dem pharmazeutischen Betrieb erhebliche Vorteile bringen kann. Die Experten von Oxywise arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um ein System zu entwickeln, das ihren spezifischen Bedürfnissen entspricht und eine nahtlose Integration in ihre bestehenden Prozesse gewährleistet. Dank des zuverlässigen Kundendienstes und der Wartungsdienste können sich Pharmaunternehmen auf eine ununterbrochene Stickstoffversorgung für ihre kritischen Anwendungen verlassen. 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Vor-Ort-Stickstofferzeugungssysteme von Oxywise eine kluge Wahl für die pharmazeutische Industrie darstellen, da sie Kosteneinsparungen, erhöhte Sicherheit, Umweltvorteile und anpassbare Lösungen bieten, um die strengen Anforderungen pharmazeutischer Anwendungen zu erfüllen.